برش لیزری چیست؟

برش لیزری (به انگلیسی: Laser cutting) فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده می‌شود؛ و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده می‌شود. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی لیزر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می‌شود. قسمتی از جسم مورد نظر که بریده می‌شود یا آب می‌شود یا می‌سوزد یا تصعید می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود؛ و سر انجام سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می‌شود. لیزر صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی و … کاربرد دارد.

برش لیزری پلکسی کلاژ

دستگاه لیزر چیست؟

اهمیت دستگاه برش لیزری برای نمونه سازی و تولید بسیار زیاد است و حتی در صنعت برای بریدن قطعات بزرگ از آن ها استفاده می شود. این ماشین ها برای کارخانه های سخت افزاری برای ساخت سریع و ارزان نمونه های اولیه استفاده زیادی دارد. اگر تمایل به خرید و یا استفاده از دستگاه لیزر را دارید، در این پست توضیح خواهیم داد که دستگاه لیزر چیست و در پست های بعدی راجع به چگونگی کارکرد این دستگاه و انواع مختلف آن خواهیم پرداخت.

دستگاه لیزر و یا برش لیزری توسط کامپیوتر کنترل می شود. یک طراح می تواند طرح مورد نظر خود را در نرم افزارهای گرافیکی بسازد و سپس با ارسال آن به دستگاه لیزر و فقط فشار دادن یک دکمه به صورت اتوماتیک آن را برش دهد.

وقتی یک طرح به دستگاه انتقال داده می شود، ماشین با استفاده از یک پرتو محدود شده باریک روی متریالی که در دستگاه گذاشته اید، شروع به برش و یا حکاکی می کند. دستگاه های برش لیزری بسیار پرکاربرد هستند چون در راه های متفاوت طراحی می توان از آن استفاده کرد. چوب، پلاستیک، کاغذ و مقوا موادی هستند که در عموم دستگاه های لیزر می توان از آن ها استفاده کرد. البته در حال حاضر دستگاه های قدرتمندتری وجود دارند که فلزات و حتی اجسام محکم تری را نیز می توانند برش دهند و در حال حاضر منتظر پیشرفت های بیشتر این تکنولوژی هستیم.

این دستگاه برای نمونه سازی و حتی تولید نیز بسیار مقرون به صرفه و سریع می باشد و به همین خاطر از آن در بازار بسیار استفاده می شود. کافی است طرح خود را طراحی نمایید و فقط در عرض چند دقیقه نمونه کار خود را در دست بگیرید.

در قدیم حکاکی و برش به صورت دستی و یا با دستگاه های ساده انجام می شد. اما در حال حاضر و با وجود تکنولوژی لیزر، شما با خرید یک دستگاه لیزر می توانید به راحتی متریال های مختلف را با دقت بسیار بالا حکاکی کنید و یا برش دهید.

روش های برش فلزات

انجام برش بر روی فلزات به دو روش سنتی و مدرن وجود دارد که به برخی از آن ها می پردازیم:

روش سنتی

در روش سنتی برش فلزات می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    فرزکاری: یکی از روش‌های قدیمی برش فلزات است.

    تراشکاری: در این نوع برش تراشکاری قطعه به صورت دورانی انجام می‌شود که قابلیت تولید اشکال مختلفی را دارد.

    سنگ زنی: با سایش به کمک سنگ ها جهت برداشتن ماده از سطح فلز از این روش استفاده می شود .به طور کلی برای تولید سطح‌هایی با کیفیت بالا کاربرد دارد.

    سمباده زنی: همانند روش سنگ زنی است با این تفاوت که میزان بار برداشته شده از روی قطعه،از سنگ زنی بسیار کمتر است.

    رزوه زنی: روش های مختلفی برای تولید پیچ و مهره و رزوه زنی وجود دارد که می‌توان از استفاده از قلاویز و حدیده، استفاده از دستگاه های فرز یا تراش، رولینگ و فرمینگ نام برد.

روش مدرن

در روش مدرن برش فلزات می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    برش هواگاز: برای برش آهن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل تولید لبه های تمیز و دقیق، بسیار مناسب است. به طور معمول این روش برای ضخامت های ۱۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر کاربرد دارد ولی با استفاده از یک سری روش ها می تواند برای

    ضخامت های ۶ تا ۳۰۰ میلی متر نیز مورد استفاده قرار گیرد.

    برش پلاسما: به دلیل داشتن تنوع در قیمت و انجام کار بسیار کاربردی است و نسبت به روش هواگاز سرعت بالاتری دارد.

    برش لیزر: از این روش برای بازه ۱۰ تا ۲۵ میلی متر مورد استفاده می شود. همچنین دارای دقت و کیفیت بالایی است و استفاده از این روش بسیار آسان می‌باشد و حتی بدون اپراتور نیز می‌توان کار برش را انجام داد. لیزر در ضخامت های پایین دارای

    سرعت بالایی بوده ولی سرعت آن در ضخامت های بالا به شدت کاهش می‌یابد. برای برش فلزات مختلف از انواع لیزرهای مختلف استفاده می‌شود.

    برش واترجت: در برش واترجت با استفاده از فشار آب فلزات را بسیار دقیق برش می دهند. کیفیت لبه ها در این روش حتی از برش لیزر فلزات هم بهتر است، زیرا هیچ تنش گرمایی برای فلز ایجاد نمی کند. این روش برای هر نوع فلزی با هر ضخامتی

    کاربرد

    دارد.

    برش ورق با گیوتین: برای برش ورق های فلزی بصورت سریع و بهینه این روش مورد استفاده قرار می گیرد که بسیار تمیز و چهارگوش انجام می شود.همچنین برای کنترل فعالیت دستگاه با تنظیم فاصله تیغه ها ،دستگاه مجهز به CNC می باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شانزده − 11 =